Filtergewebe

Filtergewebe

Filtergewebe leisten den größten Teil der Arbeit im Herzen der Filterpresse und erzeugen ein klares Filtrat und einen Kuchen mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt. Die Betriebseigenschaften des Gewebes beeinflussen die Gesamteffizienz und Produktionskapazität und haben Auswirkungen auf die Leistung der gesamten Anlage.

In unserer Produktionsstätte in Łódź führen wir eine umfassende Produktion technisch-textiler Konfektionen für Filtrationssysteme durch: von Geweben bis hin zu Tüchern, Trennwänden und Beuteln für Filterpressen. Unsere Lösungen werden individuell angepasst – hinsichtlich Abmessungen, Arbeitsumgebung und Kundenprozessparametern.

Filtergewebe

Wir bieten Gewebe aus Fasern wie:

  • Polypropylen (PP)
  • Polyamid (PA)
  • Polyester PES
  • Antistatische und hydrophobe Modifikationen – zur Erhöhung der Prozesssicherheit und Verbesserung der Betriebseigenschaften.

Gewebe sind in einem breiten Gewichtsbereich von 300 bis 1400 g/m² verfügbar. Alle Gewebe können mit unterschiedlichen Durchlässigkeitsgraden bereitgestellt werden, die an das gefilterte Medium und die Beständigkeit gegen Betriebsdruck angepasst sind. Wir ermöglichen die Herstellung von Filtergeweben und -tüchern mit Schnitten, Ösen, Klettverschluss, Entwässerungskanälen, Einfassungen oder Beschichtungen (z.B. Silikon, PTFE, PU).

Klassifizierung von Filtergeweben nach Garntyp

Bei Protex Poland bieten wir eine breite Palette von Filtergeweben an, die an verschiedene industrielle Anwendungen angepasst sind. Eines der wichtigsten Kriterien für die Auswahl von Geweben für das Filtrationsmedium ist die Art des verwendeten Garns, das Webmuster und die Methode der Oberflächenveredelung, thermischen Stabilisierung und Kalandrierung, um die ordnungsgemäße Struktur der Gewebeanwendung zu erreichen. Wir unterscheiden drei Grundgruppen:

1. Monofilamentgewebe (MO/MO)

Vollständig aus einzelnen, glatten Fasern (Monofilamenten) aufgebaut.

Eigenschaften:
  • Steife Struktur mit regelmäßiger, gleichmäßiger Atlasbindung
  • Hohe Luft- und Flüssigkeitsdurchlässigkeit – geringerer Filtrationswiderstand, kürzere Entwässerungszykluszeit und effektiv einfache Kuchenablösung
  • Einfache Reinigung der Oberflächenstruktur und Entsperrung der Porosität
  • Gute Beständigkeit gegen Abrieb, Dehnung und Verlängerung
Anwendungen:
  • Filtration von Schlämmen, Suspensionen in Kammer- und Membranpressen
  • Chemische Industrie, Bergbau, Kläranlagen
  • Wo Filtrationsgeschwindigkeit und Möglichkeit langer Betriebszeit wichtig sind

2. Multifilamentgewebe (MU/MU)

Hergestellt aus Multifilamentgarn, das aus vielen dünnen Elementarfasern besteht, die in Quer- und Längsrichtung zusammengewebt sind.

Eigenschaften:
  • Ausgezeichnete Fähigkeit zur Zurückhaltung feiner Partikel, hohe Filtrationsqualität
  • Sehr dichte Struktur, größere spezifische Oberfläche der Fasern, sehr geringe Porosität der Querschnittsstruktur
  • Weiche, flexible Struktur – passt sich gut an Filterformen an
Anwendungen:
  • Filtration von Schlämmen mit geringer Selektivität und hohem Wassergehalt
  • Chemische, pharmazeutische, Lebensmittelindustrie, Galvanisierung
  • Wo Filtrationsgenauigkeit und hohe Partikelretention entscheidend sind

3. Mono-Multifilamentgewebe (MO/MU)

Kombinieren die Vorteile beider Garntypen – ein Faden in Längsrichtung (Kette) ist ein Monofilament, der andere in Querrichtung (Schuss) ist ein Multifilament.

Eigenschaften:
  • Ausgewogener Kompromiss zwischen Durchlässigkeit und Filtrationsgenauigkeit
  • Bessere mechanische Beständigkeit und bessere Filtrationseffizienz als Mono/Mono-Gewebe
  • Moderate Steifigkeit, gute Leistungseigenschaften unter verschiedenen Bedingungen
Anwendungen:
  • Universelle Filtrationsanwendungen für verschiedene Medien und Prozessbedingungen
  • Branchen: metallurgische, chemische Industrie, technologische Abwasserbehandlungsanlagen, Abwasser aus Lackierprozessen
  • Funktioniert gut in Situationen, wo Flexibilität und Effizienz Hand in Hand gehen müssen

Auswahl des geeigneten Gewebetyps

Die Wahl zwischen Mono, Multi und Mono-Multi hängt ab von:

  • Art und chemische Zusammensetzung des gefilterten Mediums,
  • Größe der gefilterten Partikelfraktionen, Temperatur und pH-Wert der Suspension
  • Einfache Reinigung der Oberflächenstruktur und Entsperrung der Porosität
  • Art des Filters und der Filtrationsanlage, Kapazität, Oberfläche und Filtrationseffizienz

Unsere Filtertrennwand-Anwendungen bieten erhebliche Einsparungen bei den Filtergewebekosten sowie gesteigerte Effizienz durch langlebigeres Gewebe, größere Filtereffizienz und zuverlässigeren Betrieb.

Mit der Verschärfung der Umweltschutzbestimmungen und wachsenden Anforderungen an die Abfall- und Abwasserfiltration müssen Filtergewebe zunehmend langlebiger und zuverlässiger werden und die Filtration verschiedener Arten von Sedimenten und Partikeln unterschiedlicher Größe ermöglichen.

Unsere Spezialisten helfen bei der Auswahl des optimalen Gewebes hinsichtlich technischer Parameter, Haltbarkeit und Betriebskosten. Protex Poland bietet das breiteste Sortiment hochwertiger Filtergewebe auf dem Markt sowie technische Unterstützung zur Gewährleistung optimaler Leistung.

Filtersiebe aus Monofilamentfasern

  • Filtersiebe mit unterschiedlichen Maschenöffnungen und Schlitzverhältnissen
  • Sieb Art. SP10, SP12, SP14, SP16 — Geflecht aus Polyamid (PA6), verwendet für Tiefbrunnen als Filter um Tiefbrunnenpumpen.
  • Dichtes Ripsgewebe stoppt effektiv Sand, Schlamm und Verunreinigungen und schützt die Pumpe vor Verschlammung und Beschädigung.
  • Verfügbar in Breiten ~110 cm und 145 cm, von der Rolle meterweise — verschiedene Filtrationsstufen.
  • Gewährleistet langfristigen und stabilen Brunnenbetrieb, verlängert die Betriebslebensdauer der Pumpen und reduziert Ausfallraten.

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    Protex Poland – Filter und Filtergewebe | industrielle Lösungen

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